昌江区砖机生产线信赖推荐「振大机械」

挤砖机全自动透水砖机液压系统发热的主要原因是液压油发热

可由三种情况引起:一是全自动透水砖机液压系统设计不太合理，液压油箱不能有效散热；二是液压系统部件有故障；三是#砖机#液压系统使用的液压油不合适。

全自动透水砖机液压油箱管路设计不合理，会导致液压油箱温度过高。如果吸油管口与回油管口距离较近，液压油在回油后会不经冷却直接进入吸油管，油箱温度会随着时间升高。另一种情况是全自动透砖机功率大，产生的热量也大，液压油箱容积太小，液压系统温度过高。在这两种情况下，可以加长吸油管和回油管之间的距离或者增加油箱的容积，使液压油箱散热循环，从而达到降低油箱温度的效果。

全自动透砖机液压元件出现故障时，液压系统温度过高。我们应该根据液压元件的工作压力和流量选择合适的液压元件，选择合适的液压元件来解决温度过高的问题。

　　以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;

3、生产成本大幅度降低

　　由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;

4、解决了用工慌的难题

　　由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;

5、避免设备伤人事故的发生

　　由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。

我公司自主研发的节能型液压砖机设备，在借鉴和吸收国外成型设备优点的基础上，进行改造优化，成为国内新一代多功能成型机，设备已到达同类产品的水平。设备生产的成品密度高，抗冻，抗压性好。隔音，隔热，保温，尺寸。

该设备的魅力所在于它的节能和性，是其它任何墙体砖没有的，用***的科学配方，按一定的比例加入混合原料，使粒度，温度，混合程度用***的设备工艺强化处理，达到更佳可塑状态，后经挤压制成型，使砖坯硬化，时间越短，***就越好。

液压砖机采用螺压式技术等，大幅度提高了使用寿命。同时改机设计合理，结构紧凑，不需要安装地脚螺栓即可平稳运转，能更大幅度降低设备运转因抖动消耗的动力。

液压环保砖机是以“资源节约型、环境友好型、为社会做贡献”为主题，从循环经济，节能降耗，绿色产品设计等角度展开过论证。企业通过多年的自身努力，在资源节约环保这一块取得了一定的成效，环保砖机也得到了大量的应用，但是以后要走的路还漫长，因此必须着眼于技术创新多关注原材料的可持续利用，减少环境污染，才能有效提高资源的利用率，降低成本，使得我国再生资源回收利用良性发展。

环保砖机使用的原材料极为广泛，可以利用工业尾料，粉煤灰，页岩，钢渣，水泥，石子等建材废料，采用合理的配置就可以生产出，高质量的产品。环保砖机采用了国外高技术，高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类产品中档次较高的制砖机，具有速度快，产量高，功能齐全，可生产多个品种，多规格的空心砖，实心砖，盲孔砖，广场砖，马路铺道砖等新型建材产品。改机还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度。环保砖机自动化程度高，设定好砖的尺寸，强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，更大限度的保证质量合格。