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减少破碎机维护的方法

一、我们都应该知道破碎机容易磨损，因为这部分容易磨损，所以增加衬板需要更多的保护。对于容易磨损的零件，应采用耐磨性好的衬板来减少磨损，这也是一种直接的方法。

　　二、良好的设计可以使破碎机的利用率更好，避免零件的磨损。好的部件设计可以将原本造成摩擦的能量浪费转移到材料的破碎上，并不能减少相关部件的磨损。同时可以使能量利用率更好，整体性能提高。

　　三、破碎机生产能力大，需要定期检修维护。同时，良好的维护可以提高设备性能，降低磨损率和故障率，使设备发挥更好的作用，从而实现有效生产。

　　四、根据破碎机的磨损表面，做好润滑工作，使它们之间的摩擦降低到较低水平。同时，设备中轴承等部件的润滑可以达到良好的作用，对减少磨损起到重要作用。

移动破碎机的使用优势

　移动破碎机是众多破碎机类型中的一种，该破碎机主要是用作爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求，以此为了能够让更多的用户了解其使用优势，接下来就其优势进行介绍。

　　1.配备破碎机：PE颚式破碎机,PF反击式破碎机或者圆锥破碎机三种。

　　2.与破碎机一体化的给料机和振动筛。

　　3.筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装。

　　4.转向牵引轴，便于公路运输及场地深入。

　　5.车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利。

　　6.车载式电动机及控制箱一体化。

　　7.按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型：分别是PE颚破系列移动破碎机,PF反击破系列移动破碎机和圆锥破移动破碎机。

　　以上就是移动破碎机，在操作使用中所发挥的使用优势，从而根据其使用优势，不断扩大其应用范围，以此来促进设备使用和发展。

如何判定破碎机加工效果好

　破碎机是我公司生产的一款经济型破碎设备，该系列破碎机的破碎率大，加工，机器购置成本的相对较低（低于其他系列破碎机的报价），生产成本低，非常经济实用。

　　1.零件的材料选择和结构设计合理，可以使破碎产品的颗粒均匀，从而减少了循环负荷。

　　2.采用清腔系统，减少停机时间，并且根据不同规格有多种类型的破碎机腔体。用户可以根据不同需要选择不同的腔体，以更好地满足生产要求。

　　3.机器密封件用油脂密封，避免排水系统堵塞及水油混合的设计缺陷。弹簧安全装置过载保护，***和铁快速通过破碎腔而不会损坏主体。

　　4.分为标准型和短头型。标准型进料粒度大，出料粒度粗；短头式破碎锥陡峭，给料量小，有利于细粒物料的生产，可以满足用户的多样化需求。

　　综上了解，该系列破碎机的破碎率大，加工，并且使用成本较低，能够被很多企业所接受，所以成为备受人们青睐的一款经济性设备。

【流程】锤式破碎机的拆卸

　锤式破碎机在使用一段时间之后，为了保持原有的使用效率和减少设备损坏，通常都会定期的对设备进行拆卸清洗检查，为了避免在拆卸过程中造成设备故障，通常需要按照规定的操作流程进行，以免引起设备故障。

　　在锤式破碎机内，经常损坏的部件是推力板，经常更换。这是介绍拆卸的过程，主要是：首先拧紧螺栓，切断干油润滑油管，推力盘悬挂在起重机吊钩或其他吊架上，水平杆弹簧端部。松开，移动向固定颚部位拉动，止推板被移除。如果要拆除锤式破碎机的后推力板，则应拉动连杆的前推力板和可动板，以去除后推力板。卸下推力板时，切冷却断稀油润滑管和水管，支架支撑在连杆下，拆下连杆盖，使连杆吊起。

　　对于锤式破碎机的拆卸，应将主轴从滑轮和飞轮上拆下，并将电机（连同皮带）移到破碎机上，尽可能地到达破碎机，使用三角皮带并用起重机吊起轴。为了去除动，需要切断干式润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，并用起重机或其他起重设备拆卸活动板。

　　在我们进行锤式破碎机拆卸之前，首先要对设备结构有所了解，之后在按照设备的拆卸流程对主轴、推力板等配件进行拆卸，从而保证设备的拆卸工作的完好，避免造成不必要的麻烦，影响设备使用。