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破碎机轴承发热的具体原因

　破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：

　　1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

　　2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

移动破碎机五大特性

　移动破碎机是现在企业开矿中使用较为频繁的一种，主要是因其优异的使用性能，深受各个企业的青睐，所以为了能够使大众更好的了解和使用该设备，就其五大特性进行介绍。

　　1、清除了破碎时繁杂的钢构架，路基的基本建设，节约了很多的時间。

　　2、可立即选中场所，立即开到当场，不需运送，立即做到制成品粒度分布。

　　3、适用破碎场所小，合适建筑垃圾解决，建筑垃圾破碎。

　　4、便携式破碎站具备各个破碎机器设备配对有效、整线步骤进料顺畅、运作靠谱、实际操作便捷、高DE

效率环保节能的特性

　　5、操控性好，能随原材料地或工程施工场所一起拓宽，并可开展多种多样组成，考虑不一样用材。

　　移动破碎机循环系统再运用技术性工业设备，将建筑垃圾破碎筛选的再造石料生产加工成渗水砖等，将建筑垃圾废物利用，保持环境效益、社会经济效益、经济收益等多方面双赢的目地

如何判定破碎机加工效果好

　破碎机是我公司生产的一款经济型破碎设备，该系列破碎机的破碎率大，加工，机器购置成本的相对较低（低于其他系列破碎机的报价），生产成本低，非常经济实用。

　　1.零件的材料选择和结构设计合理，可以使破碎产品的颗粒均匀，从而减少了循环负荷。

　　2.采用清腔系统，减少停机时间，并且根据不同规格有多种类型的破碎机腔体。用户可以根据不同需要选择不同的腔体，以更好地满足生产要求。

　　3.机器密封件用油脂密封，避免排水系统堵塞及水油混合的设计缺陷。弹簧安全装置过载保护，***和铁快速通过破碎腔而不会损坏主体。

　　4.分为标准型和短头型。标准型进料粒度大，出料粒度粗；短头式破碎锥陡峭，给料量小，有利于细粒物料的生产，可以满足用户的多样化需求。

　　综上了解，该系列破碎机的破碎率大，加工，并且使用成本较低，能够被很多企业所接受，所以成为备受人们青睐的一款经济性设备。

破碎机的辊筒修复方法

 辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，该配件在破碎机的使用过程中起着重要的作用，但是在长时间使用中很容易造成磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用，所以就需要我们进行修复。

　　一、就地堆焊法

　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

　　堆焊时应注意以下事项：

　　①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

　　②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

　　除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

　　③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。