吉安自动粉碎机承诺守信「多图」

如何区分破碎机的过载保护装置

　破碎机是现在使用较为频繁的一种破碎设备，由于设备使用性能突出，从而被广泛应用，以致于造成设备过载现象，影响设备性能发挥，所以厂家在进行生产时，为避免这一现象，通常会有过载保护装置的安装，从而保证设备使用。

　　肘板折断法是破碎机一种传统的过载保护方法。具体做法是，设定肘板低强度易折断点，就是在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到级限值而自行折断，从而切断动力传递，防止损伤破碎机。肘板折断法不能实现对折断点的准确控制，在实际生产中不能实现过载保护，对生产造成较大的影响。

　　液压保护在大块物料进入破碎腔后，液压保护系统的液压缸活塞迅速向后回缩加大排矿口，使得高强度的物料末尾从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至上限位置，破碎机***正常工作。这种方法不需要停机处理，且反应时间短，准确可靠，工作，具有很明显的优势。

　　由此得知，破碎机的过载保护装置，通过安装过载保护装置，有效的提升了设备的使用效率，促进企业的破碎进程，为破碎机的使用安全提供了很大的帮助。

破碎机的机架设计

　破碎机的机架是设备安装中的基础部件，其整体设计是设备稳定运行的关键，所以在破碎机机架进行逆设计时，需要按照相关的设计要求进行。

　　1、加强筋的布置。加强筋的位置和方向需要适应受力的要求，例如在设计机架时，侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计，使机架结构更加合理。

　　2、材质选择。机架结构设计，首先应根据受力，在满足强度和刚度要求的条件下，力求减轻机重，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。

　　3、外观要求。在机架结构的外观上，不能片面追求美观而忽略强度问题，也不能盲目加强机架强度，导致破碎机机重加大浪费材料。

　　4、注重机架侧壁的设计。对破碎机机架实际计算可知，机架侧壁受力比前壁小很多，因此机架侧壁要根据受力变形来设计，需要适应变形的要求。

　　5、铸造工艺。在国内焊接机架经优化结构设计和提高焊接质量后，对于破碎机来说，用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。

　　由于破碎机是大型物料的主要破碎设备，会经受较大的冲击力。从而造成不同程度的设备损坏，为了保证运行的正常，机架的结构设计非常棒重要，所以一定要严格遵守规定进行。

防止锤式破碎机磨损的方法

　由于锤式破碎机常常进行破碎工作，时间久了很容易造成设备磨损，导致使用效率下降，所以，为了防止锤式破碎机出现磨损现象，我们可以依据以下几项操作进行预防。

　　1、锤式破碎机通过提高配合的过盈量。

　　由于锤式破碎机过渡配合中可能出现间隙配合，使载荷反向时出现空回，造成接触面的相对振动形成微动磨损。过盈配合实现的联接承载能力高，在冲击、振动载荷下也能较可靠地工作，而且过盈量越大效果越明显，但装配应力也越大。

　　2、锤式破碎机通过改键联接为胀紧联接。

　　胀紧联接是在毂孔与轴之间装配1个或几个胀紧联接套(由内、外锥面的套筒组成)

在轴向力作用下同时压紧轴和毂的一种静联接，可以传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。

　　3、锤式破碎机通过提高加工精度消除相对振动。

　　将固定或活动鄂板的结合面进行平面磨削加工，减小装配面的联接间隙，以消除相对振动，减轻微动磨损。

　　4、锤式破碎机在接触面间增加衬垫。

　　在锤式破碎机的固定鄂板与前墙之间增加衬垫，以保护机架前墙，衬垫点焊在前墙上，可以方便拆换。

　　5、锤式破碎机通过增加表面硬度提高微动磨损抗力。