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挤砖机液压砖机油缸拉伤的原因及修复技巧和技术液压砖机在使用过程中

会出现油缸拉伤的现象，如果没有及时发现，就会造成拉伤更加严重。为了帮助使用者避免液压砖机出现拉伤，我们就来为广大客户介绍下，液压砖机油缸拉伤的原因及修复技巧和技术。

　　油缸拉伤的原因：防尘圈易碎、呈块状脱落后，不但失去了防尘效果，而且此处堆积了大量的灰尘，使活塞杆直接被杂质磨硬，造成活塞杆拉伤，活塞杆上的橡胶密封总成在缸口处再次被拉伤，导致液压缸严重泄漏。

　　油缸拉伤修复要求：活塞杆必须坚固光滑，必须使用且易于加工的材料，活塞杆直径误差必须小于0.06mm。经分析，选择的填料为J422电极，由于酸性电极对铁锈、油污和水分不敏感，不易产生加氢孔;工艺性好，操作方便;焊缝成形美观;数据硬度适中，易加工;电弧稳定，熔深，与母材连接牢固。

挤砖机铅锌矿尾矿的化学成分相对稳定

适合生产蒸压硅酸盐砖，用85%铅锌尾矿加入15%生石灰，加入适量的水进行一次混合，混合入仓进行消化，然后加入适量的水进行二次搅拌，使用尾矿蒸养砖机压制成型，自然养护后，高压釜固化成成品。成品砖强度高，色泽美观。经试验，抗压强度18-21mpa，抗折强度3.7-5.5Mpa，抗冻性好，其他物理性能均满足使用要求。

六、铜尾矿生产灰砂蒸压砖工艺

　　铜尾矿是一种以石英和十多种矿物为主的细砂，以尾矿和石灰为原材料，经过配料、搅拌、尾矿蒸养砖机压制成型、蒸压等工艺生产成环保尾矿砖，经检验，灰砂砖质量达到建筑建材行业标准，外观指标为一级砖，技术指标高于红砖，其应用前景广阔。

七、金尾矿生产瓷墙砖工艺

　　金矿尾矿和少量当地廉价粘土，研制出符合的瓷砖，生产工艺为：配合比，与水混合;用砂轮磨削;用100t摩擦压力机进行闭塞加压成型;用60min滚筒干燥机干燥;在辊道窑(90min)中进行平烧;其中方子土占18%，尾矿含水量约8%～17%，加水量可根据生产实际需要调整。尾矿砖经检测产品物理性能符合***有关标准，与水泥免烧砖相比，具有成本、价格高等优点，为尾矿的利用开辟了一条新途径。

挤砖机设计和生产粉煤灰砖机时，充分考虑了原材料的广泛适用性和变废为宝理念，可有效利用粉煤灰、河砂、海砂、山沙、矿渣等各种原材料，原料具有广泛的应用范围，易于获得，同时成本也比较低。当地只有2-3种原料可以生产出各种环保砖，

像粉煤灰、建筑垃圾、工业废渣等都是生产环保砖的原材料，只需要经过简单处理就可以直接利用，给即将关停的传统带来了希望和商机，也加速了他们的转型。

　　粉煤灰砖机的设计和研发，是在烧结砖被淘汰的背景下出现的，再加上社会发展产生的废弃物越来越多，如不能得到合理解决，务必会产生其他问题，粉煤灰砖机的出现解决了所有的问题，同时也产生了大量低成本、无污染的环保建材。

挤砖机全自动液压砖机设备怎样才能保障产品的质量

现在全自动液压砖机市场越来越国际化，正规化。我公司自主研发的这款全自动液压砖机引进国外液压砖机的新技术，及时消化吸收并创新。使国产全自动液压砖机能跟随科技进步和市场需求的变化不断改进产品，开发新产品。我们在为客户提供产品的同时也能保障产品的质量。

随着全自动液压砖机设备的广泛应用，并且有着很好的发展前景，好多厂家在努力使自己生产的产品更好。这在某一方面来讲是正确的,但有好多的商家都在使用差劲的材料,竞争激烈,为了销售产品,只能在价格上降低,赢得客户,面对物价上涨,就只有在材料上偷工减料,使得产品质量不过关,对于那些大厂家来讲也是不公平的,所以不管是出于什么样的心理,都要采取良性竞争,这样才会保证整个行业顺利且快速的发展，才能保障产品的质量。