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挤砖机液压砖机油缸拉伤的原因及修复技巧和技术液压砖机在使用过程中

会出现油缸拉伤的现象，如果没有及时发现，就会造成拉伤更加严重。为了帮助使用者避免液压砖机出现拉伤，我们就来为广大客户介绍下，液压砖机油缸拉伤的原因及修复技巧和技术。

　　油缸拉伤的原因：防尘圈易碎、呈块状脱落后，不但失去了防尘效果，而且此处堆积了大量的灰尘，使活塞杆直接被杂质磨硬，造成活塞杆拉伤，活塞杆上的橡胶密封总成在缸口处再次被拉伤，导致液压缸严重泄漏。

　　油缸拉伤修复要求：活塞杆必须坚固光滑，必须使用且易于加工的材料，活塞杆直径误差必须小于0.06mm。经分析，选择的填料为J422电极，由于酸性电极对铁锈、油污和水分不敏感，不易产生加氢孔;工艺性好，操作方便;焊缝成形美观;数据硬度适中，易加工;电弧稳定，熔深，与母材连接牢固。

挤砖机当原材料从输送带进入液压砖机料斗内，控制系统工作给泵站信号，控制布料油缸的电磁换向开始工作，液压油进入油缸，油缸推动布料箱前进，将混合料布满模具并退回，控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号，主油缸下行，推动压头，将混合料压制成砖坯，成型后模框下行实现砖坯脱模，然后布料油缸继续工作，在布料的同时将砖坯推到输送带上，输送带工作将砖坯输送到码垛机下方，码垛机也是自动工作，不需要人工操作，也是通过控制系统控制的。

　　全自动液压砖机调试好后，一切的工作都是靠操作系统控制的，当上一个工序工作完后，控制系统就会给出信号，下一个工序开始工作，不停的循环。当某一个工序出现故障时，整个系统就会停止运行，直到故障解决后整条生产线才会继续工作，而操作人员只需要监控生产线，一旦发现异常进行停机检修。

挤砖机全自动液压制砖机在生产中所使用的原材料广泛，都是环保节能的原材料比如粉煤灰，炉渣，矿渣，煤矸石，建筑垃圾，生活垃圾等原料成本便宜。该设备具有结构紧凑，压制力大，刚性强，操作简单，产量高，等特点。一机多用可通过更换模具可生产多种建筑用砖等等。使用户的销路更广阔，获得更大的利润。

全自动液压制砖机是***积极推广的综合利废环保节能的新型设备，深得用户的内心。高质量的全自动制砖机设备才是企业发展的根本。让用户买的放心，用的舒心，才能赢得用户的认同，赢得用户就是赢得了市场。

挤砖机液压砖机在新市场发现一条新的发展之路也是社会发展的必然要求

液压砖机在市场发展中随着社会的变化而改变，消费市场也发生着微妙的变化，市场的潮流的偏移催生出一批适应社会发展的新型产业。液压砖机在这样的一个变化多姿的世界中，在新市场中发现一条新的发展之路才是社会发展的必然要求。因为市场在怎么不断变化，但总有一些东西是万变不离其宗的，液压砖机要抓紧本质问题方能积极应对变化。

当下这个世界变化太快，从生活方式和传播环境的角度来说消费者现在已经发生了巨大的变化，很多东西也改变了，原先好用的现在不见得好用了，尤其是在当下这个时代我们的创新也只会是加快或者是更快，有些液压砖机生产厂家这时候可能就会陷入了茫然。但是不论环境如何变其实我们营销的本质没有变，消费者的本质需求没有变，消费者依旧喜欢质量好的东西，营销还是需要吸引消费者眼球，新的工具新的营销方式只是在便捷了并优化了营销的渠道而已，他们只是可以让我们这些营销人员有更多的途径来进行产品的宣传推广，所以面对新方式新工具的出现液压砖机更多的是抓住其本质东西，来适应社会的发展。