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限制破碎机中锤轴的使用条件

　在破碎机的使用过程中，锤轴作为关系设备使用的关键，其好坏会直接影响设备的运行情况，所以在选择锤轴时有一些限制条件规范选择范围，此目的是为了更好的进行设备使用。

　　1、锤轴的模型选择：由于技术的逐渐提高机器本身的电控零部件越来越复杂，它们复杂的同时需要作业零部件相对简化才可以更好的进行搭配作业，则锤轴逐渐简化并且连接条件也简化了许多：使承载面的与轴上的键槽可以直面连接，接触属性为两个运动——法向运动和切向运动。

　　2、锤轴的安全性能：根据锤轴的主轴分析出安全系数是否达到标准，并且大剪应力也是可以判断轴力的一个重要标准之一。当锤头与物料进行碰撞击碎时会产生那个大剪应力，这时的较大数值是12Mpa，是可以满足安全性能的。

　　以上就是破碎机中锤轴的使用条件，因为每个配件在设备组成中都发挥这非常重要的作用，所以我们一定要细心选择和使用，降低任何造成设备故障的可能性。

破碎机润滑装置的安装

　　破碎机是一种长时间进行物料破碎的设备，由于破碎时间较长，所以很容易导致设备出现磨损严重的情况，对此，厂家为了避免这一现象，通常会在设备上安装润滑装置，以此来缓解设备的磨损情况。

　　1.润滑装置可以按照破碎机制造商设计的装配设计安装，也可以根据当地的具体情况进行配置，但用户自行决定的配置图和所需的附加零件由用户准备。

　　2.润滑装置的配置一定要确保润滑和回油的顺利。

　　3.在安装破碎机之前，应先完成润滑装置的安装，因为应进行润滑装置的测试。在这种情况下，去除和修理润滑非常方便。

　　在破碎机进行选购时，一定要对其内部的的相关配件进行了解，从而更好的进行分辨，保证设备质量，有助于产品性能的发挥，切记，在选购时，一定要不要贪图便宜。

【流程】锤式破碎机的拆卸

　锤式破碎机在使用一段时间之后，为了保持原有的使用效率和减少设备损坏，通常都会定期的对设备进行拆卸清洗检查，为了避免在拆卸过程中造成设备故障，通常需要按照规定的操作流程进行，以免引起设备故障。

　　在锤式破碎机内，经常损坏的部件是推力板，经常更换。这是介绍拆卸的过程，主要是：首先拧紧螺栓，切断干油润滑油管，推力盘悬挂在起重机吊钩或其他吊架上，水平杆弹簧端部。松开，移动向固定颚部位拉动，止推板被移除。如果要拆除锤式破碎机的后推力板，则应拉动连杆的前推力板和可动板，以去除后推力板。卸下推力板时，切冷却断稀油润滑管和水管，支架支撑在连杆下，拆下连杆盖，使连杆吊起。

　　对于锤式破碎机的拆卸，应将主轴从滑轮和飞轮上拆下，并将电机（连同皮带）移到破碎机上，尽可能地到达破碎机，使用三角皮带并用起重机吊起轴。为了去除动，需要切断干式润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，并用起重机或其他起重设备拆卸活动板。

　　在我们进行锤式破碎机拆卸之前，首先要对设备结构有所了解，之后在按照设备的拆卸流程对主轴、推力板等配件进行拆卸，从而保证设备的拆卸工作的完好，避免造成不必要的麻烦，影响设备使用。