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挤砖机全自动透水砖机液压系统发热的主要原因是液压油发热

可由三种情况引起:一是全自动透水砖机液压系统设计不太合理，液压油箱不能有效散热；二是液压系统部件有故障；三是#砖机#液压系统使用的液压油不合适。

全自动透水砖机液压油箱管路设计不合理，会导致液压油箱温度过高。如果吸油管口与回油管口距离较近，液压油在回油后会不经冷却直接进入吸油管，油箱温度会随着时间升高。另一种情况是全自动透砖机功率大，产生的热量也大，液压油箱容积太小，液压系统温度过高。在这两种情况下，可以加长吸油管和回油管之间的距离或者增加油箱的容积，使液压油箱散热循环，从而达到降低油箱温度的效果。

全自动透砖机液压元件出现故障时，液压系统温度过高。我们应该根据液压元件的工作压力和流量选择合适的液压元件，选择合适的液压元件来解决温度过高的问题。

在全自动液压砖机制砖过程中，所用原材料为建筑垃圾、陶瓷渣、尾矿渣、粉煤灰等废弃物粉碎后的再生资源，再生资源与适量的交联剂、稳定剂、固化剂等科学掺合，并通过水泥免烧砖进行加压形成制品。产品由成型机的振动和压力成型，该设备生产的免烧砖不仅强度比其他砖好，而且密实度和环保性也更好。

大家都知道新的液压砖机买回去后用起来得心应手，产量也高，但是在使用一段时间后，产量会有所下降，这也是好多顾客所担心的问题，同时也会消减顾客***液压砖机的热情。好多顾客也会找出各种方法来避免这种情况的发生。那么究竟哪些方法才是的呢?

首先液压砖机在生产的时候，要注意调节配套设备以及生产部件之间的间隙，贴别是压头，模芯以及料车运动平面，还有模框以及线板等间距，避免砖机在生产时因为擦碰而造成影响，这些工作更好在每天的工作开始前进行检查。另外在生产时，模具的作用非常的大，但是它偏偏是易磨损的部件，所以我们在经常的安装以及更换中，一定要避免擦碰，注意保护模具。

还有液压砖机在进行日常的清理时，我们也要注意对压模，模具等一些部件进行除查，这个时候我们更好可以使用的器械进行，严禁用重力直接敲打或者撬刮模具。还有就是在砖机生产过后替换下来的一些模具，我们要注意它的清洁以及保存，以保障下次的生产。