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如何避免破碎机不当操作呢?

　　设备的磨合期对于新购买的机器和设备非常重要。磨合期间平稳顺畅的运行可以保证生产的正常运行。在此期间，重型立轴式破碎机应注意机器的润滑和磨损,不应超载。

　　只要我们熟悉重型立轴式破碎机的性能，标准的操作,合理的磨合过程,磨损和润滑条件的日常检查和维护，就可以达到良好的效果，并且发生故障将减少，生产成本将降低。允许以安全有序的方式生产重型立轴式破碎机还将降低后续维护成本,增加企业利润并减少不必要的成本。

破碎机如何正确有效的加油？

　1、加油的方法　　保证破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。

　　2、加油量　　破碎机的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的破碎机的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜，这样的油量基本上可满足破碎机电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中，传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。

导致破碎机机架开裂原因

　破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备，所以在施工过程中，设备机架很容易遭受损坏，较长出现的就是机架开裂的现象，主要是由哪些原因造成的。

　　1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用，没有及时维修。

　　2、破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

　　3、固定颚板的固定不够坚固，破碎机长期工作处于连续的振动状态，造成定颚松动，撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

　　4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象。

　　5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，引起机架跳动；

　　6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

　　7、肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在受到强有力冲击时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架损坏或断裂。

锤式破碎机肘板的安装步骤

肘板是锤式破碎机设备中的一个重要组成部分，在设备使用中主要起到提高整台设备固定的作用，从而降低设备的损坏，保证物料在设备中的均匀处理情况，所以在对锤式破碎机进行安装组成时，对于肘板的安装情况一定要特别关注。

　　1、先松开拉杆弹簧螺母，然后取下弹簧。

　　2、再用链条和钢丝线栓在动颚下部。

　　3、用***的安装工具拉动钢丝线，使动颚靠近定板，此时肘板就会自动落下。

　　4、旧肘板被拆去后，再用钢丝线把新肘板拉入肘板座内。

　　5、装上拉杆和弹簧此时肘板支撑在肘板座中。

　　由此得知，我们在对锤式破碎机的肘板进行安装时，为了能够确保后续整体设备的使用，我们一定要按照规定的方式方法进行处理，同时，为了起到可以支撑脚板和缓解局部应力集中的作用，一定要严格对安装后续进行检查，以免出现安装不合格的情况。