智能砖机诚信企业「多图」

　　液压油使用一段时间就需要进行更换，虽然全自动液压砖机工作正常，但我们也不能为节省成本，而不顾液压砖机的性能，液压油很多微小的变化在不断损坏设备，我们该如何判断全自动液压砖机用的液压油该不该更换呢?

　　液压油需要不需要进行更换，就需要我们检查下全自动液压砖机内液压油是否过脏或变质，当达到更换条件时就需要进行更换了，我们可以对油箱和液压管路中的液压油进行检查，具体细节如下：

液压管路中液压油的检查

　　从液压管路中取出一点油液进行检查，观察颜色是否发生改变。如果发现乳白色的浑浊物，或者用燃烧法鉴定，发现含有大量的水，燃烧时会冒出大量的白烟;用手触摸它，感觉它失去了粘性，说明液压油已经完全乳化变质，不适合再利用，现在需要更换。

　　80%～85%的尾矿与15%～20%的生石灰粉按比例混合，加入9%的水混合溶解，经液压尾矿蒸养砖机成型，入窑前烘干或自然烘干，含水量小于4%，然后在隧道窑中炭化，二氧化碳含量为20%～40%，碳化深度大于60%，出窑后可获得成品。

　　这种砖生产工艺简单，对机械设备和原材料不挑剔，不存在难以掌握的技术问题，均具有尾矿砂和石灰石场所，可批量生产。

四、铅锌尾矿生产耐火砖工艺

　　在分支浮选法回收萤石的生产过程中，水力旋流器分级溢流的主要成分是二氧化硅和氧化铝，溢物可用于制作耐火砖，溢物中加入部分2.362mm粘土熟料和泥浆，这些原料在混合后经尾矿蒸养砖机压制成型，，在80℃和120℃干燥，然后在窑炉内烧成终产品，产品性能达到***高炉耐火砖标准。

挤砖机钙化砖又称灰砂砖

其主要原料是尾矿和石灰。石灰经加工压碎后，与尾矿混合除去杂质，用水搅拌，然后放入料仓消化、压制成型，蒸汽养护后成为成品。经检测成品各项指标均符合***150号标准砖的要求，符合***建材辐射防护标准。

在各种尾矿制砖的生产工艺中，尾矿蒸养砖机是其成型的主要设备，它采用液压成型技术，不管是哪种尾矿都实用。了解完尾矿制砖的各种生产工艺后，我们就可以根据尾矿的类型，为客户推荐合适的生产工艺。

液压环保砖机是以“资源节约型、环境友好型、为社会做贡献”为主题，从循环经济，节能降耗，绿色产品设计等角度展开过论证。企业通过多年的自身努力，在资源节约环保这一块取得了一定的成效，环保砖机也得到了大量的应用，但是以后要走的路还漫长，因此必须着眼于技术创新多关注原材料的可持续利用，减少环境污染，才能有效提高资源的利用率，降低成本，使得我国再生资源回收利用良性发展。

环保砖机使用的原材料极为广泛，可以利用工业尾料，粉煤灰，页岩，钢渣，水泥，石子等建材废料，采用合理的配置就可以生产出，高质量的产品。环保砖机采用了国外高技术，高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类产品中档次较高的制砖机，具有速度快，产量高，功能齐全，可生产多个品种，多规格的空心砖，实心砖，盲孔砖，广场砖，马路铺道砖等新型建材产品。改机还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度。环保砖机自动化程度高，设定好砖的尺寸，强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，更大限度的保证质量合格。