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破碎机的零件怎么维护？

　1、转子的维护　　使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。

　　2、轴承的维护　　在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。　　3、主轴的维护　　在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。

　　4、板锤的维护　　板锤表面的耐磨层磨损后，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损，拉长板锤的使用使用时间。　　5、锤头的维护　　在安装或改换破碎机设备锤头时，要使用正确的安装方式以减小两边的重量误差，安装后要转子的均衡，锤头与反击衬板之间的距离要满意，免得造成石头对锤头的磨损。

矿石破碎机的使用将受到两种力的影响

该矿石破碎机具有重型和重型刀具，具有很高的破碎能力。全部用合金钢铸造，使用寿命长。框架很厚，抗高扭矩，非常坚固。使用微电脑（PC）自动控制，设置启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。

矿石破碎机具有转速低，扭矩大，噪音小，粉尘少等特点，符合环保标准。易于调节，维护成本低，经济耐用。可以根据不同的材料更换矿石破碎机的厚度和爪数。

使用一段时间后，必须定期清洁矿石破碎机。在锤头，电动机，开关等地方，请注意不要积聚过多的灰尘和杂物，这会影响矿石破碎机的正常使用并减少不必要的麻烦。购买矿石破碎机后，操作员应熟悉矿石破碎机的操作规格和步骤。它不能盲目使用，这将大大降低矿石破碎机的使用寿命。

当矿石破碎机工作时，工具不仅受到材料的冲击和抛光，而且工具本身也会因冲突而磨损。一旦使用了矿石破碎机，它将受到两种力的影响。它将磨损，并且两侧的外观和边缘将逐渐变圆。在仓库损坏的地方，会有一些无聊的堆积，必须及时清理。这没什么大不了的。经过很长一段时间，设备的工作效率将逐渐降低。

【流程】锤式破碎机的拆卸

　锤式破碎机在使用一段时间之后，为了保持原有的使用效率和减少设备损坏，通常都会定期的对设备进行拆卸清洗检查，为了避免在拆卸过程中造成设备故障，通常需要按照规定的操作流程进行，以免引起设备故障。

　　在锤式破碎机内，经常损坏的部件是推力板，经常更换。这是介绍拆卸的过程，主要是：首先拧紧螺栓，切断干油润滑油管，推力盘悬挂在起重机吊钩或其他吊架上，水平杆弹簧端部。松开，移动向固定颚部位拉动，止推板被移除。如果要拆除锤式破碎机的后推力板，则应拉动连杆的前推力板和可动板，以去除后推力板。卸下推力板时，切冷却断稀油润滑管和水管，支架支撑在连杆下，拆下连杆盖，使连杆吊起。

　　对于锤式破碎机的拆卸，应将主轴从滑轮和飞轮上拆下，并将电机（连同皮带）移到破碎机上，尽可能地到达破碎机，使用三角皮带并用起重机吊起轴。为了去除动，需要切断干式润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，并用起重机或其他起重设备拆卸活动板。

　　在我们进行锤式破碎机拆卸之前，首先要对设备结构有所了解，之后在按照设备的拆卸流程对主轴、推力板等配件进行拆卸，从而保证设备的拆卸工作的完好，避免造成不必要的麻烦，影响设备使用。