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破碎机日常操作需要注意什么?

1.一般规定

　　(1)破碎机司机，应经过培训和考核，要知道和熟悉“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)和“四会”(会使用、会维护、会***、会处理故障)，而且还要持证上岗才行。

　　(2)与工作面刮板输送机司机、运输巷带式运输司机要很好进行配合，统一信号联系，并按照顺序进行开和停。

　　(3)破碎机在加料时，应避免有大块物料混入，以免堵塞或损坏设备。

　　2.试车前

　　(1)设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓进行固定。

　　(2)电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

　　(3)信号须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

　　(4)在安装前，要注意机体与水平应是垂直的。

　　(5)在安装完成后，检查一切没有问题后，才能够进行试车。

　　3.试车

　　(1)检查一切正常后，才能够发出开机信号。

　　(2)破碎机在试车过程中，要注意设备运转是否正常，轴承温度是否超过了规定温度，以及电动机的温度是否正常。

　　(3)破碎机的保护网等安全装置，应保持不变形不失效、完好无损。并且在工作过程中要经常进行检查，如有损坏应立即进行更换。

　　(4)转载机行走小车须平稳可靠。

　　注意到这些问题，就能较大可能避免破碎机在使用过程人的情况出现，好的机器的本身并不存在质量问题，而真正的原因在于用户没有认真的按照产品的使用说明书来规范操作，我们在此提醒大家这样大型的设备，一定要严格按要求进行使用。

破碎机滚筒修复的方法

　一、现场堆焊方法

　　原位堆焊是通过焊接来填补磨损的缺口。该方法简单实用，不影响破碎机的生产，焊接部位具有良好的硬度和耐磨性。缺点是它只适用于焊接性好的轧辊(如铸钢轧辊)。

　　在堆焊：时注意以下事项

　　(1)选择小直径堆焊带，用小电流焊接规范，分层堆焊。这可以降低热应力，避免严重变形和裂纹。

　　②电焊机的接地应直接放在滚轮上，不要放在轴上，以免电流流过滚动轴承产生火花，滚动体表面和轴承滚道。

　　另外，也可以采用拆卸后修理的方法，即将所有的滚轮与轴一起拆卸，然后在转动修理后安装在机器上使用。

　　(3)在堆焊过程中，经常用直尺模板检查堆焊部位，确保整体尺寸合格。

　　二、局部切割法

　　原位切割(研磨)的操作方法为：双辊破碎机的机架上安装有专用刀架，其运动轨迹应与辊轴平行。维修时，启动破碎机并用手动进给机构进行切割(如果条件允许，也可以使用自动进给机构)。

　　应用此方法时应注意以下几点:

　　①控制滚轮的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度，否则应采取减速措施，以免损坏刀具。

　　②对于高硬度的轧辊，不能进行切割，所以可以根据切割方法使用磨头进行磨削。

　　③刀架的运行轨迹平行于滚轮的轴线，以免切削后出现锥度，影响粉碎效果。

锤式破碎机的工作原理及特点

随着现在科学技术的发展，逐渐有格式各样的设备出现，以此来替传统劳动力，例如锤式破碎机的出现，使人们在物料破碎工作方面得以很大的便利，通过介绍设备的工作原理及使用特点，以此来提升我们对于锤式破碎机的使用和了解，从而促进设备性能的发挥。

　　一、工作原理

　　锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度要通过筛板排出机外。  

破碎机结构与原理

　破碎机作为现在一些大型破碎场所的主要设备之一，之所以被广泛应用，这跟设备的作用原理及设备结构有着很大的联系，具体的详细内容如下：

　　1、KP系列无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电动机通过V带(或直联)传动驱动转子，出料口为无遮挡式设计。转子由主轴、端板、隔板、锤销、锤头等零件组成。锤头吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

　　2、机体由机架、齿板、托板、衬板等零件组成。齿板安装在托板上，托板的一端用轴悬挂在机架的轴座上，另一端与调节机构相连。衬板安装在机架两侧的内壁上，用以保护机架不受磨损，齿板与锤头运动轨迹构成破碎腔。

　　3、调节机构由调节垫块、调节轴、螺杆等零件组成，用于调节齿板与锤头的间隙。

　　4、本系列破碎机运用纯碰撞原理进行物料的破碎，特殊设计的破碎齿板、破碎腔与旋锤动能设计达到配合。从进料口落下的物料首先被旋锤击向破碎齿板，而后又被齿板反弹向锤头或其他破碎齿板，物料在破碎腔中如此来回弹跳，并在弹跳过程中相互碰撞，被一步一步击碎。