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破碎机的寿命受什么影响？

　1、破碎机所处位置的自然环境　　自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。　　2、频繁漏油　　破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破碎机的的寿命。

　　3、使用维护不当　　破碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料;而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

　　4、部件耐磨性能差　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。

破碎机排料口的大小如何调整？

　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的***销以实现***。

减少破碎机维护的方法

一、我们都应该知道破碎机容易磨损，因为这部分容易磨损，所以增加衬板需要更多的保护。对于容易磨损的零件，应采用耐磨性好的衬板来减少磨损，这也是一种直接的方法。

　　二、良好的设计可以使破碎机的利用率更好，避免零件的磨损。好的部件设计可以将原本造成摩擦的能量浪费转移到材料的破碎上，并不能减少相关部件的磨损。同时可以使能量利用率更好，整体性能提高。

　　三、破碎机生产能力大，需要定期检修维护。同时，良好的维护可以提高设备性能，降低磨损率和故障率，使设备发挥更好的作用，从而实现有效生产。

　　四、根据破碎机的磨损表面，做好润滑工作，使它们之间的摩擦降低到较低水平。同时，设备中轴承等部件的润滑可以达到良好的作用，对减少磨损起到重要作用。

如何预防破碎机的过载现象

　1、电源电压过低：破碎机在低于额定的电压条件下运行，定子绕组中电流增加较多，导致定子绕组的温度较多而过热导致烧坏。

　　2、选型不当：使用负载的工况条件和所选形式不匹配；扬程过高或者过低。

　　3、机械性故障：破碎机轴承严重受损，定子、转子间相互摩擦“扫膛”或叶轮被水草等其它的杂物卡住，使机械性故障造成定子绕组烧坏。

　　4、破碎机制造厂或在修理中的质量因素：厂家和修理中质量的原因所造成破碎机过载。

　　以上就是造成破碎机出现过载现象的原因，从而根据其原因制定合理的解决方案，减少破碎机出现过载现象的概率，从而保证使用效率和使用寿命，同时也有效的增加企业产量。