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挤砖机全自动透水砖机液压系统发热的主要原因是液压油发热

可由三种情况引起:一是全自动透水砖机液压系统设计不太合理，液压油箱不能有效散热；二是液压系统部件有故障；三是#砖机#液压系统使用的液压油不合适。

全自动透水砖机液压油箱管路设计不合理，会导致液压油箱温度过高。如果吸油管口与回油管口距离较近，液压油在回油后会不经冷却直接进入吸油管，油箱温度会随着时间升高。另一种情况是全自动透砖机功率大，产生的热量也大，液压油箱容积太小，液压系统温度过高。在这两种情况下，可以加长吸油管和回油管之间的距离或者增加油箱的容积，使液压油箱散热循环，从而达到降低油箱温度的效果。

全自动透砖机液压元件出现故障时，液压系统温度过高。我们应该根据液压元件的工作压力和流量选择合适的液压元件，选择合适的液压元件来解决温度过高的问题。

挤砖机建筑垃圾储存量大、成本低、利用价值高，是很多人看不到的财富，建筑垃圾里面的钢筋可用来冶炼钢铁，其余残渣可用来生产环保砖，由于很多人不知道生产工艺，造成建筑垃圾利用率特别低，下面我们就来详细介绍下建筑垃圾制砖机的生产工艺详情。

　　利用建筑垃圾制砖需要经过这一个工序：1、原材料破碎，2、原材料筛选，3、配料搅拌，4、砖坯压制成型，5、成型砖坯自然养护，6、检验出厂，具体详情如下：

一、原材料破碎

　　建筑垃圾为钢筋混凝土块，同时还包含各种塑料、木制品、树叶等杂物，需要先对大块原材料进行破碎，以便下道工序使用;

二、原材料筛选

　　需要对破碎后的原材料进行多道筛选，将原材料内的金属、木材、塑料等其他杂物进行分开筛选回收，同时将大块建筑垃圾重新破碎，知道达到制砖要求;

挤砖机为了治理雾霾和环境污染，传统的烧结砖厂纷纷关闭和取缔，虽然也起到了改善生态环境的作用，但对城市建设和建材行业的发展也起到了负作用，而粉煤灰砖机的出现，将面临关停的传统砖厂起死回生，重新开始生产，自从使用了粉煤灰砖机后，不仅生态环境得到了改善，而且生产效率得到了提升，生产成本大大降低。

　　制砖行业是我国比较古老而且一直传承下来的行业，传统的砖多以烧结粘土砖为主，原材料没什么成本，但人工需要量大，而且对煤炭需求量大，同时也产生了***良田和生态环境的影响，自从烧结砖被取缔后，进入了以粉煤灰、矿渣、矿渣、砂石、石粉为主要原料的环保砖新时代，整个制砖行业都面临着巨大的挑战，也将迎来一次新的机遇，这一切源于粉煤灰砖机的研发和生产。