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破碎机作业时如何避免卡石？

　其实避免卡石很简单，技巧可以用六个字来形容“勤***巧操作”首先，选择的破碎机，破碎机主要是利用板锤冲击物料而粉碎的，所以板锤的单位纯磨耗与其速度成为正比例的关系，所以选择合理的线速度很重要。

　　客户可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

　　其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、。

　　破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

　　还有就是在该破碎设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次的检查。

　　检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。

破碎机排料口的大小如何调整？

　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的***销以实现***。

减少破碎机维护的方法

一、我们都应该知道破碎机容易磨损，因为这部分容易磨损，所以增加衬板需要更多的保护。对于容易磨损的零件，应采用耐磨性好的衬板来减少磨损，这也是一种直接的方法。

　　二、良好的设计可以使破碎机的利用率更好，避免零件的磨损。好的部件设计可以将原本造成摩擦的能量浪费转移到材料的破碎上，并不能减少相关部件的磨损。同时可以使能量利用率更好，整体性能提高。

　　三、破碎机生产能力大，需要定期检修维护。同时，良好的维护可以提高设备性能，降低磨损率和故障率，使设备发挥更好的作用，从而实现有效生产。

　　四、根据破碎机的磨损表面，做好润滑工作，使它们之间的摩擦降低到较低水平。同时，设备中轴承等部件的润滑可以达到良好的作用，对减少磨损起到重要作用。

破碎机在压球机生产线中的作用

　破碎机是一个使用范围非常广泛的设备，所以该设备能在压球机的生产中进行使用也不惊奇，但是为更好的进行设备操作，接下来

就其作用进行介绍。

　　型煤压球机的使用已经是一个不争的事实，改变能源或燃料的结构雌日将煤转为洁净可搬气或电力一一统称“二次能源”是控制煤

烟型污染、改善大气环境质量的根本途径。根据我国能源资源及经济条件，当前较现实可行的办法发展型煤压球机洁净煤技术。型煤压 球机设

备为其重要组成部分的型煤型焦技术，对节能与保护环境有着不可估量的现实意义，大力发展型煤型焦技术道远。型煤压块 与原煤相比量减少，型煤压球机

的使用自然会使家庭生活有了一种进步。同样，型煤压球机的使用也有着较为现实的需求，社会在

进步，城市在发展，告别污染较大的原煤燃烧方式，是城市文明的一种表现。

　　即使采用现代化的采煤技术，出来的原煤因粒度不均匀，颗粒度较大无法直接使用型煤压球机设备制作型煤，一般需要经过破碎后

方可使用。破碎机在型煤压球机生产线中具有的重要作用，其的选择将影响生产线的直接效益。原煤的粒度一般为30-50mm的块 状，而型煤压球机需

要的粒度确实3mm以下的细粉，破碎机的选择成了型煤压球机生产线中的关键设备。