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破碎机低温破碎的原理及优点

　一、破碎机低温破碎的原理和过程

　　固体废物的成分在低温冷冻(-120-60′)下容易脆化，脆化温度不同，有的容易冷脆，有的不容易冷脆。一些废物可以通过低温脆化有效破碎，利用不同材料的脆化温度差异进行进一步的选择性分离。

　　低温冷冻粉碎工艺。将钢丝胶管、塑料或橡胶包覆的电线电缆、废旧家电等复合产品等固体废弃物放入预冷装置中，然后放入浸没式冷却装置中，使橡胶、塑料等脆性材料迅速变脆，然后送至高速冲击破碎机中破碎，使脆性材料脱落并被破碎。粉碎后的产品进入各种分拣设备进行分拣。

　　二、破碎机低温破碎的优点

　　1、低温粉碎所需功率低，仅为常温粉碎的1/4；

　　2、噪音降低7dB左右，振动降低1/5-1/4左右；

　　3、由于同一种材料粉碎后的粒度是均匀的，因此异质废弃物具有不同的粉碎粒度，便于进一步筛选，使复合材料在粉碎后得到更纯净的材料，更有利于其资源的回收；

　　4、对于常温下很难破碎、可塑性非常强的氟塑料废料，可在液氮低温下破碎得到碎片粉末。

给破碎机正确上料的方法

　上料操作是每个破碎机使用中都存在的，但是在上料时为了保证设备的操作正常，我们需要对其注意事项进行了解介绍，避免出现操作失误，从而影响性能的发挥。

　　1.为什么要在圆锥之前添加预筛分设备

　　当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。

　　通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以确保在中等破破锥进料中大块物料之间有更大的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。

导致破碎机机架开裂原因

　破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备，所以在施工过程中，设备机架很容易遭受损坏，较长出现的就是机架开裂的现象，主要是由哪些原因造成的。

　　1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用，没有及时维修。

　　2、破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

　　3、固定颚板的固定不够坚固，破碎机长期工作处于连续的振动状态，造成定颚松动，撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

　　4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象。

　　5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，引起机架跳动；

　　6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

　　7、肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在受到强有力冲击时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架损坏或断裂。