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破碎机的四个使用误区是什么？

一：忽视清理工作的重要性，机器内有东西操作

　　在破碎机开始工作之前先检查破碎腔内有无矿石或铁块这些。破碎机不允许带负荷启动，带负荷启动会造成电气跳闸或机器零部件损坏，因此开车前应检查破碎腔，如有矿石或铁块，须清除后才能启动。

　　二：使用不合格的电源

　　使用不合格的电源，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理，避免发生不必要的***。

　　三：不佩戴好个人防护用品就工作

　　在破碎东西的时候有些东西会有噪声和污染，长期这样对我们的身体有很大的伤害，所以在操作前要注意带好个人防护用品，减少破碎机对我们的伤害。

　　四：只使用不维护

　　对破碎机而言维护相当重要，长期使用会给机器带来不必要的磨损，所以要定期检查机器的磨损程度，定期要做***，定期上润华油，让你的机器发挥更大的作用。

破碎机常见的润滑问题

破碎机由于长期的运转，容易出现润滑装置的不良情况，它里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况，甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动。在日常生产中，破碎机润滑油问题包括：

　　破碎机在长时间使用过程中，设备会出现润滑不良的情况，往往会造成设备使用故障的情况出现，其中轴瓦的烧蚀和松动都是润滑引起的常见现象，所以为解决这一难题，我们就其设备的润滑问题进行了解。

　　1、生产工艺***不畅，三段破碎难以连续运行。由于破碎机排矿口调整对润滑油温度影2、破碎机自身各部件磨损加剧，运行稳定性差。在破碎机的实际运行中，直衬套、偏心轴套、球面轴承、横轴套等轴承部件因润滑不好常出现因局部过热而烧蚀、开裂甚至报废等现象，破碎机难以长期稳定运转。

　　3、备件、材料消耗增加，能耗增加、生产成本较高。由于润滑油常产生高温，因此润滑油很快变质，耗量增加；且润滑油泵耗量较大，破碎机各部件的加速磨损，造成设备检修维护成本增加；矿石粒度在各破碎段难以达到要求，造成闭路循环量的增加，筛分设备及运输设备磨损增加，能量无谓地消耗在矿石的循环运输中。

　　4、新材料在破碎机上的使用受到限制。改性尼龙材料取代铜合金作为轴承材料在其它地区破碎机上有着成功的使用实践，具有很大的经济价值，但是因为尼龙材料的高温稳定性差，对润滑能力要求较高。在破碎机上应用时也发生了失败的案例。

反击式破碎机的破碎工艺

反击式破碎机采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，石打铁”原理不仅破碎比大，而且还可完全满足

“多碎少磨”新工艺的要求。并且耗电低，可满足不同需求，对此，为更好的进行使用，我们需要了解其破碎工艺。

　　一、工作原理

　　反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

　　石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

　　二、用途

　　反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。