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破碎机的选型破碎工艺是矿山工艺系统的关键环节

而破碎机的选型是否合理，对破碎工艺的成败十分重要，是决定整个工艺系统是否具有技术可行性、经济合理性的重要因素。

　　破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点，但缺少统一的比较标准、量化比较过程及其比较结果，选型结果的说服力不强，其过程更多的具有个人主观性。为此，需要对传统的破碎机选型方法进行完善，形成更为合理的选型方法，更好地指导矿山生产。

　　市场上类型繁多的破碎机，不仅让人眼花缭乱而且会让人困惑。甚至设备名称也多种多样：造粒机、粉碎机、撕碎机、破碎机等。

　　要为固体废物提供合适的破碎方案，就需要深度了解各种类型破碎机性能和优劣势，再谨慎选择。不过选择的基本原则是一样，都需要清楚的分析客户具体需求，包括物料种类、进料和出料方式、物料组分和百分比、需要的破碎粒度、大致后续工艺、费用预算等。具体而言需要确定以下问题，固体废弃物会以什么形式进入破碎机？打包、成袋、卷状、板状还是松散形式？

不同点分析

　　1、在出料方面，细碎机要比破碎机的出料更精细些，并且在产量方面，破碎机要比细碎机的产能更高，这是由于设备的内部构造而确定的，用户在进行设备选择过程中要进行合理的选择，从而达到自己更满意的效果。

　　2、在生产线中，破碎机颚式破碎机主要作为前端破碎设备来使用，又称破碎，而细碎机通常作为二级破碎设备来使用，所以在功能、性能、作用等方面它们是有很大差别的，至于选择哪款设备来进行破碎，需要用户在人士的指导下进行合理选购。

如果破碎机容易发生异常振动请考虑调整颚板

由破碎机的正常操作产生的振动能量不足以导致基板。

主要是由于破碎机运行中的不稳定因素：如果破碎机的破碎腔严重堵塞，将产生机械振动，这将对基板产生很大影响。

在许多类似的振动之后，很可能发生A基础断裂。

破碎机钳口不是原始的或已经过修改，这也会导致颚式破碎机在操作过程中不均匀地加载，扭曲和摆动，导致破碎机底座。

破碎机经历了基础，并且经受简单的焊接或焊接缺陷，因此机器可能在正常操作期间导致基座。

破碎机底座的解决方案：一般简单的维护是焊接修复，但这种修复的效果并不理想。 在准备大修时，颚式破碎机的整个底座可以用钢板焊接。

直径较大的高强度锚杆嵌入混凝土基础中，即使破碎机堵塞操作产生强烈振动，也不会对颚式破碎机底座产生不利影响。

如果破碎机容易发生异常振动，请考虑调整颚板。 由于轴承磨损严重，可以打破碎机底座以更换轴承。 如果颚式破碎机太松或太紧，可以更换颚式破碎机。

更换更坚固的底座，以防止类似的故障再次发生。

 提高砂型强度，定期通过破碎机灰化去除旧砂; 适当增加粘土或其他粘合剂的含量; 用苏打活化湿砂，用表面干燥组涂覆森林，提高表面强度。

为确保样品质量，表面应光滑，样品的坡度不宜过小。 当粘度大时，样品表面与新工件之间的间隙不应太小。

加强砂型的局部薄弱部分，用铁钉或新库加强砂型和泥浆新部分的薄弱部分;

拐角部分由角度引导，铁水的热部分用新的泥浆或火焰清洗到喷漆中以提高表面强度。